不論是什么設備在使用了一段時間以后都要進行定期的檢測，尤其膠鞋硫化罐作為壓力容器更要進行定期的檢測工作以確保日常生產(chǎn)中的安全和產(chǎn)品的質量問題，使用企業(yè)要根據(jù)相關的規(guī)定為標準進行設備的檢測，不過因為行業(yè)不同所以使用廠家可能懂得的相關操作可能不多，山東鑫泰鑫智能裝備有限公司做為膠鞋硫化罐廠家將該設備的檢測工作進行一下介紹：

       安全防護：要檢測之前需要先切斷與設備有關的電源、撤除保險絲，設置顯著的安全標志。 移除周圍易燃易爆物品，劃出輻射范圍，讓不相關人員遠離此處。

       輔佐作業(yè)：因為設備的電源已經(jīng)切斷并且拆除了保險絲，所以要接入外置用于此檢測工程的電源，搞好內(nèi)外部照明以及水壓試驗用水。

       內(nèi)外表面打磨：將膠鞋硫化罐罐內(nèi)介質排除潔凈后對罐口和齒環(huán)及鄰近區(qū)域、還有設備罐體的所有縱焊縫和環(huán)焊縫兩邊區(qū)域、水位線經(jīng)常波動的所在部位的鋼板進行打磨，以顯露金屬光澤為準。 
       宏觀查看：可以先使用目測或放大鏡進行查看內(nèi)外表面的腐蝕狀況，檢查設備所帶的安全裝置的完好狀況，查看罐體結構及焊縫安置是否合理，焊縫外觀質量和幾許尺寸等。
       壁厚測定：對易腐蝕和易沖蝕的部位、氣液相交部位、罐體底部、制作成型時的壁厚減薄部位還有設備在工作中容易發(fā)生的變形部位等均應進行壁厚測定。
       磁粉探傷：對罐體的焊縫進行100%的磁粉探傷，對水位線波動部位的鋼板進行100%磁粉探傷，對罐口和齒環(huán)進行100%浸透探傷，此外要對設備所有容易進行減薄與易腐蝕等部位進行探傷。

       對于膠鞋硫化罐這樣的設備一定要定期的進行相關的檢測，讓使用廠家能多了解設備的具體情況，使得在生產(chǎn)的時候更加順利，同時要進行經(jīng)常的維護，只有這樣才能保障我們正常的日常生產(chǎn)工作，以上就是該設備的定期檢測工作介紹了，感謝大家的閱讀。